Laserskjæremaskinen bruker en laserstråle med høy energitetthet for å bestråle overflaten av arbeidsstykket for å få arbeidsstykket til å nå smeltepunktet eller kokepunktet, og hjelpegassen blåser bort det smeltede metallmaterialet, og får til slutt materialet til å danne en spalte for å oppnå formålet med å kutte. Kuttekvaliteten tillaserskjæremaskinener bekymringen til hver kunde. Hvis du ønsker å kutte tilfredsstillende prøver, må du bruke laserskjæremaskinen vitenskapelig. La meg introdusere metoden for å oppnå høykvalitets kutting.
For det første er skjæreoverflaten glatt, med få linjer og ingen sprø brudd. Når fiberlaserskjæremaskinen skjærer, vil skjæremerkene vises etter at laserstrålen avviker. Hvis du reduserer hastigheten litt på slutten av kuttet, vil det eliminere dannelsen av striper.
For det andre, størrelsen på spaltebredden. Bredden på spalten er relatert til tykkelsen på skjæreplaten og størrelsen på dysen. Generelt, hvis spalten er smal for å kutte en tynn plate, er den valgte dysen liten. Tilsvarende, når du skjærer tykke plater, kreves det mer luftinjeksjon, slik at dysen også er stor, og skjæresømmen blir tilsvarende bredere. Derfor er det nødvendig å finne en passende type dyse for å kutte et godt produkt.
For det tredje er vertikaliteten til kutting god, og det varmepåvirkede området er lite. Vinkelrettheten til skjærekanten er også spesielt viktig. Når laserstrålen divergerer bort fra brennpunktet, utvides kuttet mot toppen eller bunnen avhengig av posisjonen til brennpunktet. Jo mer vertikal kanten, jo bedre kvalitet på kuttet.
Selv om betjeningen av laserskjæreutstyr er relativt enkel, må det tas på alvor under skjæring. Bare ved å velge fokusposisjonen riktig og bruke laserskjæremaskinen vitenskapelig og riktig kan arbeidsstykker av høy kvalitet kuttes.