Hvordan løser jeg graten i det ferdige produktet kuttet av laserrørskjæremaskinen?

Apr 25, 2023Legg igjen en beskjed

På grunn av fordelene med høy arbeidseffektivitet, god kvalitet på ferdige produkter og fleksibel behandling, laserrørskjæremaskinerhar blitt mye brukt i metallrørforedlingsindustrien, og blir stadig mer foretrukket av metallrørforedlingsindustrien. Men når noen kunder bruker laserrørskjæremaskinen, er det mange grader på det kuttede arbeidsstykket. Mange synes selve kvaliteten på utstyret er problematisk. er det slik?

Faktisk, i prosessen med rørbehandling, vil parameterinnstillingen og gassrenheten til laserrørskjæremaskinen påvirke behandlingskvaliteten. Bruk av egnet og kvalifisert gass, konfigurering av maskinen og justering av parametere vil forhindre at det oppstår grader på det kuttede arbeidsstykket.

Grader er faktisk uønskede restpartikler på overflaten av metallmaterialer. Når laserrørskjæremaskinen behandler arbeidsstykket, bestråler laserstrålen overflaten av arbeidsstykket, og energien som genereres fordamper overflaten av arbeidsstykket for å oppnå formålet med å kutte. Ved skjæring vil hjelpegassen brukes for raskt å blåse av slagget på metalloverflaten, slik at skjæredelen blir jevn og gratfri. Ulike hjelpegasser brukes til å kutte forskjellige materialer. Hvis gassen er uren eller trykket er utilstrekkelig, noe som resulterer i en liten strømningshastighet, vil slaggen ikke blåses rent, og det dannes grader.

En annen grunn er utstyrets parameterinnstilling, for eksempel feil øvre og nedre posisjon av laserfokus.

Hvis arbeidsstykket har grader, kan det kontrolleres fra følgende aspekter:

1. Om skjæregassen ikke er ren nok, hvis ikke, bytt ut skjærehjelpegass av høy kvalitet.

2. Hvis laserfokusposisjonen er riktig, må du teste fokusposisjonen og justere den i henhold til forskyvningen av fokus.

3. Hvis utgangseffekten til laseren er tilstrekkelig, sjekk om laseren fungerer normalt. I så fall må du se om utgangsverdien til laserkontrollknappen er riktig, og juster deretter.

4. Skjærehastigheten til skjæremaskinen er for langsom, og linjehastigheten må økes under drift.

5. Maskinverktøyets lange driftstid gjør at maskinen er ustabil, og det er nødvendig å stoppe og starte maskinen på nytt for å hvile.

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel