Hvilke forhold kreves for installasjon av laserskjæringsmaskinutstyr?

Jun 09, 2025 Legg igjen en beskjed

Installasjonen av en laserskjæringsmaskin krever omfattende vurdering av flere forhold, inkludert strømforsyning, miljø, fundament, plass og støttefasiliteter . Her er de spesifikke kravene:

What should I pay attention to when laser cutting thick and thin plates?

1. Krav til strømforsyning

Strømtype: Det kreves en 380V-trefaset industriell strømforsyning for femtråd (noen modeller med lav effekt kan støtte 220V enfasekraft; se utstyrshåndboken for detaljer) .

Kapasitetsmatching: Velg transformatorkapasitet basert på utstyrskraften:

1500W Model: Krever større enn eller lik 20 kW kraftkapasitet;

3000W -modell: Krever større enn eller lik 40kW kraftkapasitet;

6000W og høyere modeller: Krever større enn eller lik 80kW strømkapasitet (utstyr med høy effekt trenger en dedikert transformator for å unngå delingslinjer med andre høye strømenheter) .

Kabelspesifikasjoner: Bruk kobberkore hovedkabler . Stikkdiameteren beregnes basert på strøm (e . g ., en 6000W-modell med en strøm på ~ 100a krever større enn eller lik 25mm "}

2. miljøforhold

Temperaturkontroll: Driftsmiljjødemperaturen må opprettholdes ved15-35 grad(Forhindre at vannkjølingsvæske fryser om vinteren og bruk klimaanlegg eller industrielle vifter for kjøling om sommeren) .

Fuktighetskrav: Relativ fuktighet mindre enn eller lik 70%RH (unngå kortslutning i elektriske komponenter på grunn av fuktighet) og ingen kondens (installer avfukter i fuktige regioner som Sør -Kina i regntiden) .}}}}}}}}

Støv og vibrasjon:

Installasjonsstedet må være vekk fra støvkilder (e . g ., slipeverksteder, sveiseområder) eller utstyrt med et uavhengig støvfjerningssystem;

Unngå nærhet til store stemplingspresser, smiingsmaskiner eller andre vibrasjonskilder (vibrasjoner påvirker kutte presisjon; hold en avstand større enn eller lik 10 meter fra vibrasjonskilder) .

3. Foundation -krav

Lastbærende kapasitet: Utstyret veier vanligvis 2-8 tonn (øker med kraft) . bakken må støtte større enn eller lik1,5 tonn per kvadratmeter(For modeller med bakkeskinner krever jernbaneområdet større enn eller lik 2 tonn per kvadratmeter) .

Foundation Treatment:

Hell et betongfundament større enn eller lik 10 cm tykt (grad C30 eller høyere) og reserveankerbolthull (dybde større enn eller lik 20 cm);

Hvis bakken er epoksy eller flislagt, må du fjerne den eksisterende overflaten og skyve et betongfundament på nytt (for å forhindre deformasjon av utstyr på grunn av ujevn grunn) .

Vibrasjonsisolasjon: High-Power-modeller (e . g ., 6000w) krever sjokk-absorberende pads (e . g ., gummi eller polyuretan) under utstyret for å redusere operasjonell vibrasjon .

4. romoppsett

Utstyrsdimensjoner: Bekreft lengden, bredden og høyden på utstyret på forhånd (e . g ., 1500W -modeller er ~ 6m × 2m × 2 . 5m; 6000W modeller er ~ 8m × 3M × 3M) og reserver tilstrekkelig installasjonsplass.

Vedlikeholdstilgang: La være større enn eller lik1,5 meterav klaring rundt utstyret (spesielt på sidene av laser, vannkjøler og elektrisk skap) for vedlikehold og delutskiftning .

Lasting/lossingsområde: Reserve 2-3 meter plass for materiale lagring ved fôrings- og utladningsportene (e . g ., spolebelastere, ferdige produktscenesettelsesområder) for å unngå operasjonelle hindringer .

5. støttefasiliteter

Vannkjølesystem:

Koble til en sirkulerende kjølevannforsyning (avionisert vann eller spesialisert kjølevæske) med en stabil temperatur på 20-25 grad (eksterne industrielle kjølere eller uavhengige vanntanker er valgfrie);

Bruk rustfritt stål eller PPR -rør for vannforbindelser for å forhindre korrosjon og blokkeringer (anbefalt rørdiameter større enn eller lik DN25) .

Røykseksosanlegg:

Koble til et industrielt støvsuger eller sentralt støvfjerningssystem (luftvolum større enn eller lik 5000 m³/t, filtreringspresisjon mindre enn eller lik 0,3μm);

Arranger eksosrør for å være korte og rette (mindre enn eller lik 2 bøyer) for å minimere luftstrømresistens .

Komprimert luft (valgfritt):

Hvis utstyret støtter gassassistert skjæring (e . g ., nitrogen, oksygen), gi stabil trykkluft (trykk 0.6-0.8 MPa, strømningshastighet større enn eller lik 1m³/min);

Komprimert luft må tørkes og filtreres (duggpunkt mindre enn eller lik -40 grad, oljeinnhold mindre enn eller lik 0 . 1PPM) for å unngå forurensende skjærehode.

6. sikkerhetsbeskyttelse

Laserbeskyttelse: Installer et helt lukket beskyttelsesdeksel (kompatibelt med EN 60825-1 standard) med laserresistente observasjonsvinduer (beskyttelsesnivå større enn eller lik OD 5+);

Nødstopp: Utstyr operasjonspanelet, fôringsporten og utlading av porten med nødstoppknapper (utløst for å kutte av laserutgang og bevegelsesakseffekt i løpet av 0,1 sekunder);

Interlock Protection: Installer sikkerhetsinnlåsebrytere på beskyttelsesdekseldører (maskinen stopper umiddelbart når den åpnes for å forhindre utilsiktet lasereksponering) .

 

 

------------

Ryder

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel